電鍍電源(yuán)對電鍍工藝的影響
直流電鍍(dù)電源波形對電鍍質量有較大(dà)的影響。在各種電鍍工藝中，鍍(dù)鉻是被電源波形影響(xiǎng)鍍種之(zhī)一。鍍(dù)鉻有必要選用低紋波直流電(diàn)鍍(dù)電(diàn)源，不然光亮區域窄，鍍層易發(fā)花、發灰。在運用鍍硬(yìng)鉻添加劑時，發生微裂紋鉻層，輸出紋波超過時，裂紋不細密(mì)且散布不均勻，得不到(dào)要求的裂紋數。 光亮鍍銅都(dōu)有一個(gè)規則：從赫爾槽試片上(shàng)觀察，陰極電流密度(dù)越大(dà)的區(qū)域，鍍層光(guāng)亮整平性越優;電流密度越低，光亮整平(píng)性越差。企圖擴展低電流密度區的亮光(guāng)區域，一并下降高流密度區亮光度(dù)，亮光均勻好。在實踐中，選(xuǎn)用相同的配方(fāng)、工(gōng)藝條件，應用一樣的亮光劑，得到的亮光整平性與亮(liàng)光區域，卻可能呈現較大差别，這與所用直流電鍍電源輸出紋波系數巨細有很(hěn)大關系。
光亮鍍鎳對整流輸出紋波系數(shù)需求沒有鍍鉻和亮光酸性鍍銅那(nà)樣高，但也确實需求選用一般低紋波輸(shū)出(chū)直流電鍍電源，才可确保亮光鍍鎳層質(zhì)量，且能(néng)确保後續套鉻的質量。
硫酸鹽亮光酸性鍍錫自身(shēn)就(jiù)是不易鍍好的鍍種，其(qí)原因是大生産中易引進雜質且不好處理(包含(hán)四價錫離子(zǐ))、同意溫度規模窄，現在(zài)亮光劑多數不抱負，該工藝(yì)也要求采(cǎi)用低紋波系數直流電源，不然會呈現與亮光酸性(xìng)鍍銅相類似的毛病(bìng)。
鍍液溫升問題：紋波系數大(dà)的直(zhí)流電鍍電源及脈沖電源一般會加速溫升。紋波系數越大，其諧波分(fèn)量也越大(dà)，能産出很(hěn)多歐姆熱，加速了鍍(dù)液溫升，選用平滑直(zhí)流有助(zhù)于減少鍍槽溫度。整流(liú)器負荷率對文波系數的作用：作業電流越挨近整流器的額定電流，波形越平滑，挑選整流(liú)器時應根據工藝需求選(xuǎn)擇額定輸出電源電壓挨近高需求值(zhí)，确保整流電源輸出紋(wén)波系數一直保持(chí)在較低值。 
